不知怎么的，最近氟碳喷涂视频是什么，氟碳喷涂有什么好玩的？我们来看看百科常识网的木鱼子。

14.涂料厂家对涂料使用寿命的保证从10年、15年发展到20年。

15.美国研究机构对氟碳涂料、超级涂料和普通涂料进行了测试对比。涂料样品在美国佛罗里达州烈日下，在含盐量空 gas的恶劣环境中暴露12年。实验证明，氟碳涂料的稳定性和耐久性分别比其他两种涂料高30和80个百分点，保证了氟碳涂料在各种恶劣环境中的使用。

16.氟碳喷涂的工艺流程如下:预处理工艺:铝材脱脂去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→纯水洗涤；喷涂底漆→面漆→面漆→烤漆(180-250℃)→质检。多层喷涂工艺为三遍(以下简称三喷)和底喷。

17.1.预处理的目的:铝合金型材、板材喷涂前，工件表面应进行脱脂、去污和化学处理，生成渗铬膜，增加涂层与金属表面的结合力和抗氧化能力，有利于延长漆膜的使用寿命。

18.2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层，其作用是提高涂层的渗透性，增强对底材的保护，稳定金属表层，加强面漆与金属表面的附着力，从而保证面漆颜色的均匀性。漆层的厚度一般为5-10微米。

19.3.面漆涂装:面漆涂装是喷涂的关键一层，是提供铝材所需的装饰色彩，使铝材的外观符合设计要求，并保护金属表面免受外界环境、酸雨和污染，防止紫外线的穿透。

20、大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆，漆层厚度一般为23-30微米。

21.4.面漆涂层:面漆涂层又称清漆涂层，主要是为了有效增强漆层的抗外部腐蚀能力，保护面漆，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更加鲜艳夺目，涂层厚度一般为5-10微米。

22.喷涂层的总厚度一般为40-60微米，特殊需要可以加厚。

23.5.固化处理:第三遍喷涂一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理。固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料厂家会根据自己的涂料提供最佳的温度和时间。

24、氯碳喷涂厂(油厂)有的根据自己的经验，把三喷两固化变成一固化。

25.6.质量检验:质量检验应符合AAMA-605.02.90标准。

26、严格的质量检验可以保证高质量的喷涂产品。

27、静电喷枪——推荐宏达喷涂机电。

1.氟碳喷涂是一种静电喷涂和液体喷涂，称为氟碳喷涂，在香港称为锔油。

2.属于高档喷涂，价格较高，国外使用时间较长。

3.近两年才在国内铝幕墙中广泛应用。由于其优良的特性，越来越受到建筑行业和用户的关注和青睐。

4.氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗冻性、抗大气污染(酸雨等)腐蚀性。)，抗紫外线能力强，抗裂能力强，能承受恶劣的天气环境。

5、是一般涂料无法企及的。

6.氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗冻性、抗大气污染(酸雨等)腐蚀性。)，抗紫外线能力强，抗裂能力强，能承受恶劣的天气环境。

7、是一般涂料无法企及的。

8.氟碳喷涂是以聚偏氟乙烯树脂nCH2CF2烘焙(CH2CF2)n(PVDF)为基料或铝粉为颜料制成的涂料。

9.在氟碳基底材料的化学结构中，氟/碳化键结合在一起。

10.这种具有短键性质的结构与氢离子结合成为最稳定牢固的结合。化学结构的稳定性和牢固性使得氟碳涂料的物理性能不同于普通涂料。

11、除了耐磨的机械性能外，耐冲击性能也非常优异，特别是在恶劣的天气和环境下表现出长期抗褪色、抗紫外线的性能。

12.20世纪60年代初，开始用于工程塑料、电线电缆。1965年，美国Pennwalt化学公司首次合成了以聚偏氟乙烯为基料，铝粉为建筑面漆，也称金属漆，并以Kynar 500为商标。

13.于是，世界各地的厂商都开始使用Kynar 500生产自己的氟碳涂料，以满足高档建筑室内外镀铝的要求。色彩的广泛选择，美观庄重的外观，经久耐用，为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增光添彩。

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