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2025-04-23
牛皮克拉斯的大致内容分享到此结束,希望对各位有所帮助。
1、1焊接方法板状仰焊有两种方法:连续电弧法和灭弧法。
2.连续电弧法是一种短弧焊接的操作方法,通过连续和有规律地摆动焊条;熄弧法是电弧燃烧一定时间,然后熄灭,再点燃熄灭,使熔池金属叠加形成的方法。
3.这两种方法各有优势。
4.本发明能够保证封底焊缝成形良好,并能有效控制焊缝下垂和顶面凹陷。缺点是焊接过程处于间歇状态,容易出现气孔、夹渣等缺陷。
5.连续电弧焊方法可使焊接过程连续进行,并能有效保证焊接质量。但是,操作不当会导致焊缝下垂和表面凹陷。
6.比较两种焊接方法,连续电弧焊更值得推广。
7.在一些工业化国家,如德国、美国和日本,生产中要求采用这种焊接方法。
8.2试板及工艺要求2.1试板要求试板材质为Q235B,规格为100mm×12mm×300mm。
9.采用E5015(J507)焊条,焊接位置为仰焊,要求单面焊双面成型。
10.凹槽形式如图1所示。
11.2.2焊接工艺参数焊接工艺参数见表1。
12.表1焊接工艺参数焊接级别焊条直径/mm焊接电流/A极性密封层12.590 DC反接填充层2、33.2110 ~ 120 DC反接覆盖层43.2110 DC反接2.3焊条角度焊接时焊条与焊接方向的夹角如图2所示。
13、3焊接操作要点3.1密封层的焊接是整个测试板的关键。焊接过程中,在电弧力和液态金属表面张力的作用下,焊接熔池金属的自重处于平衡状态。
14、具体操作是接地,要达到以下要求:第一,为保证试板坡口两侧熔合良好,焊接电流要稍大,使用фф2.5mm焊条时,焊接电流应为90A第二,应采用短弧焊保护熔池,同时使熔池中的铁水受到电弧力的支撑,部分熔滴转移到试件的背面(即顶部);再次,后续熔池应覆盖前一熔池的1/2,适当提高焊接速度,以减少熔深,减轻液态金属本身的重力,避免焊缝金属的下垂;四是保持正确的运条方式,使焊条向试板左右90o,与焊接方向的夹角为70o~80o。
15、焊接时,焊件的背面应留有2/3弧柱,以利于熔滴过渡和熔池保护。
16、左右条应稍微摆动。
17.焊接到试板中间时,由于变形,间隙变窄。此时,可以沿着焊接方向焊接焊条,而不会横向摆动。五是应迅速更换被覆盖的电极接头,在接头处于红热状态时应迅速引弧,尽快恢复焊接状态,使接头成型良好,减少气孔、夹渣等缺陷。
18.3.2填充料的焊接填充料层是通过左右摆动棒材连续电弧焊接而成。操作时要注意两点:一是焊条与试板在左右方向应处于垂直状态,以免填充层焊缝厚薄不均,影响焊缝成形。
19、为了把握角度,有的焊工用双手握住焊钳进行焊接,效果不错;第二,清理隧道间的渣,避免夹渣。
20.填两层为宜。较薄的焊接层不仅能有效保证焊缝的内部质量,还能为覆盖层的焊接打下良好的基础。
21、3.3覆盖层的焊接覆盖层的焊接与试板焊缝的正面成形有关。
22.对焊缝剩余高度、剩余高度差、宽度和宽度差等项目有具体要求。焊工必须保持冷静的头脑,充分发挥自己的技术水平,使正面焊缝平整,宽度均匀。
23.焊接覆盖层时最难的是控制咬边量,咬边量严重影响大部分球员的表现。
24、4容易产生的缺陷及解决方法4.1气孔是最容易产生的缺陷。一旦出现表面气孔,裁判将判定测试板为0。
25.气孔产生的原因是焊接过程中产生的气体和熔池周围的气体被液态金属吸收后,在凝固过程中溶解度急剧下降,气体会形成气泡。如果在漂浮过程中来不及逃逸而残留在焊缝金属中,就会形成气孔。
26.防止气孔的方法:一是采用短弧焊接,防止有害气体侵入熔池,有效保护熔池,此外还可以缩短熔滴的转移距离,减少气体吸入的可能性;二是选择合理的工艺参数,焊接填充层和覆盖层时焊接电源不宜过大,因为当焊接电流增大时,会促进熔滴细化,吸收的气体量也会增加,出现气孔的可能性也会增大;第三,试板坡口两侧和层间的铁锈和污垢应尽可能彻底清除,以减少产生气孔的根本原因。
27、4.2夹渣在焊接过程中,由于焊层之间清渣不彻底,又由于焊接速度快,熔池凝固快,熔渣不能及时飘出熔池,形成夹渣。
28.解决夹渣时,要注意两点:一是彻底清除层间夹渣,特别是密封底层两侧和沟槽的夹渣难以清除,要用尖锤和钢锯仔细清理;二、焊带时填充层应在坡口两侧停留稍长时间,这样既能使熔渣有足够的时间漂出,又能使焊缝平整,为盖面层的焊接打下良好的基础。
29、4.3咬边是焊接覆盖层时最难克服的缺陷,咬边处液态金属重力大,导致下垂。
30.为了防止咬边,要做到以下三点:一是覆盖层要薄,不能超过2 ~ 3mm;二是输送带材时摆动要均匀,必须在坡口两侧降低弧度,控制边缘熔化在1mm左右;第三,选择合适的焊接电流。当选用фф3.2mm焊条时,焊接电流为110A,以避免大线能量引起的咬边缺陷。
31.以上几点是我单位培训焊工参加竞赛的经验,实践证明是行之有效的。
你好,我亲爱的朋友们。大锤哥已经来为亲爱的朋友们解答以上问题了。仰焊焊接电流为多 Da,很多人不知道仰焊,现在我们下去吧!